Neue Materialien Fürth GmbH

Unternehmensbeschreibung:

Die Neue Materialien Fürth GmbH (NMF) ist eine außeruniversitäre Landesforschungseinrichtung des Freistaates Bayern mit dem Ziel, in enger Kooperation mit Universitäten, Forschungseinrichtungen und Industriepartnern neue Werkstoffe und Herstellungsverfahren in industrienahe Lösungen umzusetzen. Ein Schwerpunkt ist die Entwicklung neuer Methoden, Anlagen und Werkstoffe zur Herstellung und Verarbeitung von kurz-, lang- und endlosfaserverstärkter Kunststoffe und hybrider Werkstoffverbunde aus Polymeren und Metallen zur Verbesserung von Eigenschaften, Qualität und Wirtschaftlichkeit.

Im Fokus der Entwicklung steht die gezielte Modifikation, Optimierung, Produktion und Analyse von faserverstärkten Thermoplasten und Hochleistungs-Werkstoffen im industriellen Maßstab. Neben Auslegung, Konstruktion, Simulation und Evaluation von neuartigen Werkstoffen und Prozessen, bietet die NMF in ihren Laboren und Technika eine Fülle innovativer Anlagen- und Werkzeugtechnologien sowie ein umfangreiches Spektrum an moderner Werkstoff- und Prozessanalytik für individuelle Entwicklungsaufgaben an. Die NMF unterstützt bei allen Fragestellungen rund um Werkstoffauswahl und Bauteilauslegung, bewertet und optimiert Prozesse und Anlagentechnik vom Einzelversuch bis zum Serienanlauf und bietet ein individuelles Dienstleistungsangebot bei Muster- und Prototypenfertigung neuartiger Produkte und Anwendungen.

Durch das langjährige Methodenwissen, die Kompetenzen der technischen Lehrstühle sowie die engmaschige Vernetzung zur universitären Forschungslandschaft überführt die NMF innovative Entwicklungsthemen in neuartige Lösungen für die Industrie. Neben öffentlich geförderten Verbundprojekten bieten wir in direkter Kooperation bi- und multilaterale Auftragsforschung für Industrieunternehmen aus dem In- und Ausland. Mit F&E-Arbeiten von Tages- bis Mehrjahreslaufzeiten schaffen wir die Basis vom Einzelversuch bis hin zur bereichsübergreifenden Vernetzung über der gesamten Wertschöpfungskette.

Unsere Technika umfassen flexible Anlagen zur Halbzeugherstellung sowie Weiterverarbeitung beinahe aller Verbundaufbauten und Composite-Materialien auf thermoplastischer Basis. Wir verfügen über Intervall-Heißpressen mit Schmelze-Direktplastifizierung, adaptiver Druckregelung und Inline-Dickenanalyse zur Fertigung von Endlos-Laminaten bis 450°C bei Breiten von bis zu 50-Zoll. Zahlreiche Features zur Vor- und Nachbereitung, wie automatischer Trennmittelauftrag, Multi-Stacking-Tower, Konfektionierungsanlagen und vieles mehr vervollständigen die seriennahen Entwicklungsmöglichkeiten. Zur präzisen Weiterverarbeitung von Halbzeugen stehen Spritzgießmaschinen und variotherme Umformpressen mit unterschiedlichen Prüf- und Probekörper-Werkzeugen, integrierten Wärmequellen sowie vollautomatisierten Handlingssystemen zur Verfügung. Unsere Kompetenzen erstrecken sich entlang der gesamten Prozesskette von der Materialmodifikation und Compoundierung über die Fertigung und Weiterverarbeitung bis hin zur thermischen und mechanischen Analyse. Die digital vernetzen Maschinen und Werkzeuge ermöglichen die gezielte Auswertung und Interpretation von Produktions- und Qualitätsparametern und sichern damit ein erhöhtes Prozessverständnis. Mit der Kooperation zur Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg stehen unseren Kunden, OEMs und Zulieferern, Material- und Maschinenherstellern, Mittelständlern sowie Großunternehmen aus allen Branchen ein umfangreiches Entwicklungs-Portfolio aus einer Hand zur Verfügung.